Carrera Técnica en Reparación de Electrodomésticos de Línea Blanca

En este curso

¿A quién va dirigida la carrera? A quienes desean contar con un oficio técnico independiente iniciando desde cero y a los que ya trabajan en el rubro de la reparación de artefactos de línea blanca y desean conocer técnicas y métodos complementarios a la hora del correcto diagnóstico y reparación.

¿Qué aprenderás?

  • 1 - a leer diagramas electrónicos para entender el funcionamiento, diagnosticando de esta manera la falla en algún componente de la placa.

  • 2 - a usar exitosamente el multímetro, para medir diferentes medidas que te ayuden a detectar la falla en los componentes electrónicos.

  • 3 - a diagnosticar fallas en motores eléctricos de corriente continua o alterna.

  • 4 - a diagnosticar y reparar de manera integral un microondas, lavarropas, secarropas, lavavajillas entre otros.

  • 5 - a reparar fallas tanto mecánicas como electrónicas de todos los equipos de línea blanca que estudiemos en esta carrera.

¿Cuándo podrás realizar los primeros trabajos?

Tus primeros trabajos los puedes realizar al término de cada uno de los módulos.

Nota: La inversión consta del pago de 1 inscripción + 8 cuotas fijas equivalentes al valor publicado.

Temario

Módulo 1: Introducción a la reparación de línea blanca

Conceptos básicos, componentes, instrumental y fuentes de alimentación.

El alumno aprenderá a leer diagramas, ubicar componentes en placa y comprobar el estado de los mismos. Diagnosticar fallas mediante el uso del multímetro. También será capaz de iniciarse en la reparación de los distintos modelos de fuentes de alimentación.

  • Clase 1: Teoría - Definiciones y términos usados en electricidad, Instalación eléctrica del hogar, caja de instalación, llaves, disyuntores, conexión a tierra, capacidad de cables, precauciones de seguridad, equipos de comprobación, comprobación eléctrica, mantenimiento preventivo, herramientas.

  • Clase 2: Taller- Multímetro que es y modo de uso, como medir voltaje, resistencia, diodos, capacitores, y componentes de una placa.

  • Clase 3: Teoría, fuentes de alimentación de las plaquetas de lavadoras, fuente convencional, fuente capacitiva, fuente sin transformador, fuente switching.

  • Clase 4: Taller, análisis y reparación de los distintos modelos de fuentes. Fabricación de comprobadores y medidores de componentes.

  • Clase 5: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo2: Motores eléctricos de CC y CA

El alumno aprenderá a diagnosticar fallas en motores eléctricos de CC y CA, incluyendo a motores con capacitor o bobina de arranque, motores universales, y motores BLDC o inverters.

  • Clase 6: Teoría de Motores. Modelos. Motores a inducción, características, conformación de partes, principales componentes. Caja de conexiones - características y mediciones. Capacitores-características.

  • Clase 7: Teoría de Motor Universal o de colector, conformación de partes: estator, colector, escobillas, bobina taquimétrica. Ficha de conexión, mediciones y fallas comunes.

  • Clase 8: Teoría de Motores Inverter o BLDC, modelos y características, conformación de los motores inverter o BLDC, bobinas, sensor hall, rotor, estator, principales características.

  • Clase 9: Taller comprobación del funcionamiento del motor inverter, con una batería de 12 voltios. Mostramos como realizar un probador de motores inverter.

  • Clase 10: Teoría de Motores de CC, conformación de partes: estator, colector, escobillas. Fallas comunes.

  • Clase 11: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo 3: Reparación de hornos de microondas.

El alumno aprenderá a reparar de manera integral un horno de microondas, incluyendo la plaqueta electrónica y los componentes de los circuitos de baja y alta tensión.

  • Clase 12: Teoría de microondas. Principio de funcionamiento. Directrices de seguridad, manejo correcto y desarme seguro. Identificación de los componentes internos.

  • Clase 13: Teoría, distintos modelos de microondas. Modelos con programador. Modelos con comando digital (Plaqueta electrónica) análisis de componentes y resolución de fallas básicas.

  • Clase 14: Taller, parte 1: circuito de baja tensión: placa electrónica, switches de puerta, lámpara, motor de plato y ventilador.

  • Clase 15: Taller, parte 2 circuito de alta tensión: Magnetrón, transformador, diodos, capacitor. Principales fallas y mediciones, método de reparaciones.

  • Clase 16: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo 4: Reparación de lavadoras o lavarropas automáticos y semiautomáticos.

El alumno aprenderá a reparar lavadoras o lavarropas automáticos y semiautomáticos de manera integral. Incluye plaqueta electrónica, como también el circuito eléctrico, hidráulico y componentes mecánicos de los mismos.

  • Clase 17: Teoría, lavarropas de tambor. Lavarropas de turbina. Componentes de un lavarropas. Sistema mecánico, sistema de engranajes, rulemanes, ejes, bujes, tambor, tachos, estrellas, tornillos de cajas simples y con medio soporte y soporte completo.

  • Clase 18: Teoría, lavarropas semiautomáticos: componentes eléctricos, electrónicos, hidráulicos y mecánicos. Diagramas eléctricos.

  • Clase 19: Teoría, lavarropas automáticos. componentes eléctricos, electrónicos, hidráulicos y mecánicos diagramas de impulsos y diagramas eléctricos.

  • Clase 20: Taller, componentes de una lavadora. Electroválvula, bomba de desagote, presostato, motor drain, blocapuertas. Cambio de rodamientos en lavadoras. Cambio de cajas y ejes en lavadoras.

  • Clase 21: Teoría, plaqueta electrónica: Fuentes de alimentación de las plaquetas de lavadoras, fuente convencional, fuente capacitiva, fuente sin transformador, fuente switching. Análisis y reparación de las mismas.

  • Clase 22: Teoría, plaqueta electrónica. Etapa de potencia: entrada, varistor, fusible, mediciones de componentes de esta etapa de la placa, medición de un triac, relay, resistencias, capacitores y demás componentes.

  • Clase 23: Teoría, Plaqueta electrónica. Etapa de control: control de pulsadores, que es un cristal y para qué sirve, como resetear una placa, esquema de conexiones mediciones y detección de fallas.

  • Clase 24: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo 5: Reparación de secarropas.

El alumno aprenderá a reparar secarropas centrífugos y por temperatura de manera integral. Se enseña su correcto desarmado, diagnostico de fallas y recambio de componentes dañados.

  • Clase 25: Taller, secarropas centrífugos, tapa y cabezal, tensores y soportes de goma, tacho, conjunto de cierre de puerta, cable freno, interruptor, pulsador, fleje freno de secarropas, estator de motor de secarropas.

  • Clase 26: Taller, secarropas a temperatura: Timer, sistema de encendido, resistencias, termistores, alcance del secado, sistema de filtrado, filtro de pelusas.

  • Clase 27: Teoría, secadoras por condensación de aire, secadoras por salida de aire: Entrada de aire frio, ventilador de enfriamiento, intercambio de calor, bandeja de condensador, bomba de agua ventilador de circuito cerrado, calefacción, salida de aire frío, depósito extraíble del agua, filtro de pelusas.

  • Clase 28: Códigos de fallas y principales soluciones.

  • Clase 29: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo 6: Reparación de lavasecarropas.

El alumno aprenderá a reparar lavasecarropas de manera integral. Incluye plaqueta electrónica, como también el circuito eléctrico, hidráulico y componentes mecánicos de los mismos.

  • Clase 30: Teoría, Lavadora Secadora: Circuito de aire, cuba, resistencias, termostato, ventilador, condensador, filtro.

  • Clase 31: Teoría, Circuito de agua: Electroválvula, tubo de desagüe, bomba de drenaje, cuba, condensador.

  • Clase 32: Taller, termofusibles, NTC, características y mediciones, timer.

  • Clase 33: Taller, placa electrónica, principales fallas, esquemas de soluciones.

  • Clase 34: Trabajo práctico para cierre de módulo.

Módulo 7: Reparación de lavajillas.

El alumno aprenderá a reparar lavavajillas de manera integral. Incluye componentes hidráulicos, mecánicos y plaqueta electrónica.

  • Clase 35: Teoría, lavavajillas: Panel de operación, sistema de encendido, partes y componentes de placa electrónica.

  • Clase 36: Teoría, sistema de filtrado (principal, inferior, fino), abrillantador, brazos aspersores, bomba de desagote, bomba de recirculación, presostato, verificación de nivel de llenado (cuentalitros), resistencia de calentamiento, sistema de drenaje.

  • Clase 37: Teoría, presostato, verificación de nivel de llenado (cuentalitros), resistencia de calentamiento, sistema de drenaje.

  • Clase 38: Taller, plaqueta electrónica, análisis de componentes, principales fallas y soluciones.

  • Clase 39: Trabajo práctico para cierre de módulo.

    Requisitos

    Esta carrera técnica no posee requisitos previos

    Instructor